Виробництво прототипів ЧПУ
Виробництво прототипів ЧПУ|Послуги Precision Custom Rapid Prototyping
Dongguan Tengtu Aluminum Products Co., Ltd. – це компанія, що спеціалізується на дослідженні та розробці форм, дизайні, виробництві металу та точному механічному обробленні. Ми отримали міжнародний сертифікат ISO 9001 і суворо дотримуємося системи управління 6S. Оснащена обладнанням, імпортованим із Німеччини, наша продукція експортується до понад 20 країн Європи, Америки та Південно-Східної Азії, із середнім річним обсягом поставок понад 5 мільйонів одиниць. Зосереджуючись на витонченій майстерності, швидкому реагуванні та --кінцевій перевірці якості, ми надаємо індивідуальні рішення ODM/OEM для глобальних клієнтів і прагнемо стати надійним стратегічним партнером у міжнародній промисловій галузі. виробничий сектор.
Ми пропонуємо професійні послуги з виготовлення прототипів з ЧПК, спеціалізуючись на наданні високо-точних,-швидких-рішень індивідуальних прототипів для науково-дослідницьких робіт, перевірки дизайну та-малосерійного пробного виробництва. Використовуючи сучасну технологію обробки з ЧПК і стандартизовані процеси керування, ми можемо задовольнити потреби прототипів у багатьох галузях-зокрема електроніки, автомобілебудування, медицини, побутової техніки та промислового обладнання. Завдяки повному контролю за процесом від реалізації креслення до доставки готового продукту ми допомагаємо клієнтам скоротити цикли досліджень і розробок і зменшити витрати на спроби-і-помилки.
Обсяг основної послуги та застосовні сценарії:
Ми виконуємо нестандартне прототипування з ЧПК для різних матеріалів і складних конструкцій, охоплюючи весь процес науково-дослідних робіт. Загальні сценарії застосування та типи прототипів включають:
Прототипи електроніки: корпуси для смартфонів, корпуси для навушників, структурні компоненти для розумних пристроїв, що носяться, кронштейни для друкованих плат, корпуси для датчиків тощо. Ми підтримуємо обробку таких матеріалів, як алюмінієвий сплав, нержавіюча сталь і мідні сплави;
Автомобільні прототипи: внутрішні компоненти (панелі приладів, підлокітники), зовнішні компоненти (емблеми логотипів, кронштейни дзеркал заднього виду), деталі двигуна та корпуси для -автомобільних пристроїв, здатні відповідати складним вигнутим поверхням і вимогам перевірки складання;
Медичні прототипи: прототипи діагностичного обладнання, структурні прототипи реабілітаційних пристроїв, корпуси для мінімально інвазивних хірургічних інструментів тощо, суворо дотримуючись медичних-стандартів матеріалів і точності;
Прототипи побутової техніки та промислового обладнання: панелі керування побутовою технікою, компоненти механічної трансмісії, прототипи корпусів обладнання та прототипи інструментів/кріплень, які відповідають вимогам великого-масштабу та високої{1}}точності;
Нестандартні прототипи неправильної-форми: не-стандартні прототипи, такі як зі складними порожнинами, пористими структурами та зібраними компонентами, які можна точно відтворити згідно з кресленнями CAD клієнта.
Незалежно від того, чи йдеться про прототипування окремих-одиниць науково-дослідних розробок, невеликі-серійні функціональні перевірочні частини (1–50 штук) або прототипи для структурної оптимізації та ітерації, ми можемо точно задовольнити ваші потреби, надаючи клієнтам фізичні зразки та платформи для тестування продуктивності після завершення проектування.
Основні можливості створення прототипів з ЧПУ
Вибір матеріалу та точність обробки
Ми вміємо працювати з широким спектром матеріалів, які зазвичай використовуються для прототипів, включаючи метали (алюмінієві сплави 6061/7075, нержавіюча сталь 304, латунь тощо). Ми оптимізуємо ріжучі інструменти та параметри обробки на основі характеристик різання різних матеріалів, забезпечуючи як міцність конструкції, так і обробку поверхні.
Що стосується контролю точності, ми використовуємо високо{0}}точні обробні центри з ЧПК і токарно-фрезерне комбіноване обладнання в-температурному середовищі обробки, щоб постійно досягати допуску ±0,01 мм із шорсткістю поверхні Ra менше або дорівнює 0,8 мкм. Для прототипів зі структурами, схильними до деформація-таких як тонкі-частини та тонкі вали-ми ефективно контролюємо деформацію за допомогою спеціальних гнучких пристосувань і прогресивних конструкцій шляху різання. Це гарантує, що розміри прототипу точно відповідають проектним кресленням, що відповідає вимогам для подальшої перевірки складання та тестування продуктивності.
Конфігурація обладнання та переваги процесу
Оснащений повним набором високо{0}}точного обладнання для обробки, включаючи 5-осьові обробні центри з ЧПК, 3- та 4-осьові фрезерні верстати з ЧПК, а також токарно-фрезерні композитні верстати зі швидкістю шпинделя до 24 000 обертів на хвилину. Це забезпечує ефективну обробку складних поверхонь, неправильних отворів, глибоких порожнин та інших складних для обробки структур без необхідності багаторазового налаштування, тим самим зменшуючи помилки налаштування та покращуючи узгодженість обробки прототипу.
Ми підтримуємо багато{0}}спільну обробку. Окрім різання сердечників з ЧПУ, ми надаємо додаткові послуги після-обробки, такі як шліфування, полірування, фарбування розпиленням, трафаретний друк, анодування, піскоструминна обробка та гальванічне покриття. Ми можемо відтворити остаточний зовнішній вигляд продукту відповідно до вимог замовника-незалежно від того, чи це матове чи глянсове покриття, текстуровані поверхні чи певний колір,-що досягається з точністю. Це усуває необхідність узгоджувати дії зі сторонніми-постачальниками, тим самим спрощуючи процес.
Швидке створення прототипів і можливості доставки
Зосереджуючись на потребах «швидкої ітерації» на етапі науково-дослідної роботи, ми створили механізм швидкого реагування. Ми завершуємо аналіз креслення, планування процесу та програмування протягом 24 годин. Прості одно-прототипи можна доставити за 48 годин, тоді як цикл доставки складних прототипів триває 3–5 днів. Ми підтримуємо термінові замовлення за допомогою спеціальної команди з розробки прототипів, яка визначає пріоритетність планування виробництва, гарантуючи, що клієнти можуть провести перевірку дизайну, виставити виставки або дослідити ринок за розкладом.
Стандартизований виробничий процес
Огляд креслення та оцінка процесу
Отримавши креслення клієнта у форматах CAD/STEP/IGS, наша команда інженерів протягом 12 годин виконує аналіз технічних параметрів і оцінку здійсненності. Ми розробляємо оптимальне рішення для обробки на основі властивостей матеріалу та вимог до точності, водночас надаючи точну цінову пропозицію та терміни доставки;
Закупівля та перевірка матеріалів
Заготовляємо сировину згідно запропонованого плану. Перед складуванням ми перевіряємо сертифікати матеріалів і інформацію про партії, а також підтверджуємо відповідність матеріалів за допомогою таких методів, як спектральний аналіз і тестування на твердість, щоб запобігти потраплянню не-невідповідних матеріалів у виробництво;
Програмування та пробне-виробництво першого зразка
Ми перетворюємо дані креслень у-машиночитані програми, оптимізуємо траєкторії різання та параметри швидкості шпинделя, а після обробки першої деталі виконуємо повний{1}}перевірку розмірів за допомогою координатно-вимірювальної машини (CMM) і системи оптичної обробки зображень. Після підтвердження відповідності ми починаємо пакетне створення прототипів;
Пакетна обробка та управління процесом
Контролюйте умови різання та точність розмірів у режимі реального часу під час обробки, проводите періодичні вибіркові перевірки та ведіть детальні виробничі записи. Застосуйте заходи захисту від деформації та подряпин для не-металевих матеріалів і суворо контролюйте окислення поверхні для металевих матеріалів;
Пост{0}}обробка та остаточна перевірка
Після завершення обробки виконайте шліфування, полірування та обробку поверхні. Готова продукція проходить повну-перевірку розмірів і візуальну перевірку, а також видається звіт про перевірку якості, щоб переконатися, що прототипи відповідають вимогам конструкції;
Упаковка та доставка
Спеціальна анти{0}}і ударостійка упаковка використовується для запобігання пошкодженню під час транспортування. Ми координуємо роботу з партнерами з логістики для швидкої доставки й одночасно надаємо записи про обробку та звіти про перевірки, підтримуючи транс-послуги доставки через кордон.
Переваги обслуговування та гарантії співпраці
Переваги основного сервісу
Немає вимог щодо мінімальної кількості замовлення (MOQ); приймаються замовлення невеликого розміру, ніж одна штука, що ідеально відповідає потребам у-малосерійному прототипуванні на ранніх етапах досліджень і розробок. Двомовна команда зв’язків забезпечує безперебійне спілкування з закордонними клієнтами, надаючи креслення-англійською мовою, пропозиції та документи перевірки якості для підтримки сценаріїв-транскордонного маркетингу. Використовуючи оптимізовані, перевірені процеси, ми ефективно контролюємо відходи матеріалів і витрати на виробництво, забезпечуючи при цьому точність і швидкість, надаючи нашим клієнтам-рентабельні рішення. Крім того, щоб задовольнити потреби оптимізації конструкції, ми надаємо рекомендації Design for Manufacturability (DFM), щоб допомогти клієнтам уникнути ризиків під час наступного масового виробництва.
Партнерство та післяпродажна-підтримка
Ми суворо захищаємо інтелектуальну власність дизайну наших клієнтів і можемо підписувати-угоди про нерозголошення, щоб забезпечити конфіденційність креслень, технічних параметрів і інформації про продукт протягом усього процесу. Наше після-сервісне обслуговування включає 7-денний період гарантії якості; якщо відхилення розмірів або косметичні дефекти в прототипах є результатом проблем з механічною обробкою, ми відремонтуємо або переробимо їх безкоштовно. Ми пропонуємо 24-годинну післяпродажну відповідь, щоб оперативно відповісти на будь-які запитання чи потреби клієнтів, які можуть виникнути під час використання.
Ми постійно підтримуємо «точне відтворення, швидку доставку та прагматичне обслуговування» як наші основні принципи, зосереджуючись на сфері виробництва прототипів з ЧПК. Завдяки стабільній якості обробки, ефективній реакції та комплексній системі обслуговування ми стали надійним партнером для глобальних клієнтів на етапі дослідження та розробки продукту, допомагаючи швидко трансформувати концепції дизайну у фізичні прототипи.
Наскрізний--контроль якості
Сертифікати та стандарти
Система менеджменту якості: Сертифіковано ISO 9001:2016
Сертифікація матеріалу: надаються сертифікати складу матеріалу
Екологічні сертифікати: відповідає директивам RoHS і REACH
Швидке реагування: питання якості вирішуються протягом 24 годин
Обладнання для випробувань: штангенциркулі, мармурові платформи, вимірювальні прилади, висотоміри та координатно-вимірювальні машини
Глобальний досвід експорту: знайомство з міжнародними стандартами пакування та доставки; постійно постачає продукцію на світові ринки, включаючи Європу, США, Японію та Південну Корею.
Компанія Dongguan Tengtu Aluminum Products Co., Ltd. уже давно обслуговує численні високоякісні-галузі виробництва, зокрема аерокосмічну, автомобільну промисловість, оборону та військову промисловість, медичне обладнання, прецизійну електроніку та телекомунікаційне обладнання, виробляючи різноманітні високоточні-високонадійні критичні компоненти за допомогою технології обробки з ЧПК. Ми прагнемо інновацій і покладаємося на високу-якість матеріалів, суворий контроль допусків і система економічного виробництва, щоб забезпечити продуктивність і якість кожного продукту. Протягом більш ніж одинадцяти років розвитку Tengtu послідовно дотримувався своїх основних зобов’язань щодо ефективного реагування, стабільної якості та надійної доставки, створюючи міцну репутацію в галузі та постійно надаючи клієнтам надійні точні виробничі рішення.
Будь ласка, не соромтеся завантажувати свої 2D/3D малюнки; наші інженери проведуть професійну оцінку та нададуть вам детальну пропозицію щодо виробництва.
Популярні Мітки: Виробництво прототипу з ЧПУ, Китай Виробництво прототипу з ЧПУ, постачальники, фабрика
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення